91短视频在线下载機械本發明提供一種壓鑄機配件的製備方法，涉及壓鑄機配件製備方法技術領域，依次通過備料，選材，粗加工，調質處理，淬火處理，熱處理檢驗，內外磨加工，化學熱處理，金相硬度檢驗，綜合檢驗，後得出滿足要求的硬度高，滲層深以及高耐磨性的壓鑄機配件。

一般壓鑄件不宜進行淬火處理。這是因為一方麵壓鑄件具有較好的力學性能和致密的內部組織，在使用上基本能夠滿足一般的要求。另一方麵淬火處理會導致壓鑄件表層頂起而形成鼓泡。隻有當采取了一些排除氣體的工藝措施，使壓鑄件的內部氣孔大為減少以後，才能進行淬火處理。

通常為了穩定鑄件的形狀和尺寸，或者為了消除壓鑄時的內應力，進行退火或時效處理是必要的，而退火、時效處理的溫度，並不使鑄件產生鼓泡。

對於鎂合金和含鎂量高的鋁合金壓鑄件，壓鑄後的應力較大，亦應及時進行退火或時效，以免產生嚴重的變形或裂紋。

由於壓鑄件不僅隻在常溫條件下工作，而且有的還要求在負溫條件下工作，為使壓鑄件適應這種工作條件，進行略低於（或等於）工作條件時的負溫時效，以便穩定鑄件的形狀和尺寸。

對於帶有絕緣橡膠矽鋼片鑲件的壓鑄件，隻宜進行時效，不宜進行退火。

壓鑄件的表麵處理：

壓鑄件的表麵處理主要是加強鑄件表麵的耐腐蝕性和增加美觀。

由於一般金屬在常溫下所產生的氧化膜，多存在不均勻性。疏鬆性和多孔性的缺點，故不能防止金屬不再繼續受破壞。對鑄件進行表麵處理就是增厚氧化膜，從而提高壓鑄件的表麵耐蝕性。

壓鑄件的表麵可以進行人工氧化，還可以根據需要進行塗漆、電鍍等表麵處理。        http://www.gaokong888.com/