壓鑄機廠家壓鑄模損壞的防措施

 分享：

 瀏覽：1690

 時間：2019/10/24 4:42:43

在壓鑄生產中，模具損壞常見的形式是裂紋、開裂。那麽預防壓鑄機廠家壓鑄模損壞有什麽需要注意的呢？

伺服節能型91短视频下载入口

{dy}：應該有良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。
第二：合理的模具結構設計
１.模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。
２.澆注係統設計盡量減少對型芯衝擊、衝蝕。
３.正確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
４.保持模具熱平衡。
第三：規範熱處理工藝
通過熱處理可改變材料的金相組織，保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。
正確的熱處理工藝，才會得到{zj0}的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。
第四：壓鑄生產過程控製
１.溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保證成型良好前提下，用較低的澆注溫度。
２.合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
３.調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表麵的殘削碎片，以免合模時這些多餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。
４.對合金熔煉嚴格控製，減少金屬液中氣體。