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壓鑄機壓鑄件的設計主要涉及到四個方麵,首先是壓力鑄造對零件形狀結構的要求。壓鑄模具內側不能有凹凸不平,減少不必要的抽芯部位,避開型芯相互交錯,合理的壓鑄機壓鑄件模具不但簡化壓鑄模型,更加降低了壓鑄模具的成本同時也改善了壓鑄機壓鑄件的質量,提高了生產。
鋅合金壓鑄件的主要金屬是鋅和鋁,因為這兩者都不不穩定的,並且很容易氧化,為此在進行對鋅合金壓鑄件電鍍的時候應該注意什麽需要怎麽做事很重要的,一旦出現錯誤就會影響到電鍍的質量,甚至會直接導致壓鑄件報廢掉,為了避免造成不必要的損失,壓鑄機廠需要注意以下三點。
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工欲善其事,必先利其器。保證機器的正常工作,才能節約成本,保證進度,對於壓鑄機的保養與維護是一件必不可少的工作。壓鑄機的保養按時間分有:日常保養、周保養、季度保養和年度保養;按機器的結構分有:開鎖模機構的保養、調模機構的保養、射料機構的保養、頂出及中子機構的保養、液壓係統的保養、冷卻係統的保養和電路控製係統的保養。
壓鑄機在進行壓鑄成型的過程中其設置的參數會對產品的影響是很大的,其主要的原因是設備的參數和材料的工藝參數,其壓鑄機的參數在一定程度上是由水流量、水溫度、氣壓、水壓坩堝、油壓、加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度,合模時間、開模時間、保壓時間等等吧材料工藝參數是鋅合金或鋁合金的配比、流動性、粘度、模量等,另外還有模具方麵的工藝要求。